Програмне забезпечення машини для лазерного різання волокна

Деякі клієнти турбуються про роботу програмного забезпечення машини.

Не хвилюйтеся, це легко, я дівчина, коли я прийшла в нашу компанію в 2015 році, я витратила 2 дні, щоб навчитися роботі машини.
Тож знаєте, навіть для дівчини це потребує лише 2 днів.
По-перше, для різання металевої пластини форматом програмної підтримки є файл DXF, такий самий, як машина CO2 та інше програмне забезпечення з ЧПК.
Для різання труб потрібен формат IGS або ZZX, я думаю, що більшість клієнтів використовують програмне забезпечення CAD для створення проектів, воно також може експортувати формат IGS.
Нижче наведено посилання на демонстраційне програмне забезпечення, ви можете спробувати це самостійно.
Багато клієнтів сказали, що функція схожа на CAD, проста в експлуатації.
Програмне забезпечення для різання пластин: https://drive.google.com/open?id=0B7E8qO-ESpghcVRHRFktZnBlUFU
Програмне забезпечення для різання труб: https://drive.google.com/open?id=110GXJ1Y0727Vl3KXMhwlPERMmByAmA5T
По-друге, є багато основних функцій, як-от вкладення, масив, малюнки, масштаб, мікроз’єднання, автосортування тощо.
Крім цих частин, це налаштування параметрів різання. Ми повинні встановити тиск газу, фокус, висоту різання, прокол, частоту, швидкість різання для різних матеріалів і товщини.
Перед відправкою інженери перевірять машину та збережуть параметри на вашій машині. І зазвичай длямашина для лазерного різання волокна, клієнти потребують встановлення та навчання інженерів. Тож не хвилюйтеся про це.
По-третє, програмне забезпечення з ручкою керування, включаючи пристрій прийому сигналу, ви можете залишити машину на відстані 5 метрів, щоб керувати машиною, не потрібно турбуватися про безпеку.
На ручці керування є функції регулювання лазерної головки та положення різання.
Подібно до нуля, поверніть лазерну головку до нульової точки.
Рамка повинна забезпечити положення різання.
І керуйте рухом лазерної головки назад і вперед. Подуйте газом.
Почати різання, зупинити різання, призупинити різання.
Сухе різання, відсутність справжнього різання, перевірка механічної роботи тощо.
Тож не потрібно турбуватися про операцію. Не уявляйте собі великої проблеми.
Будь-які запитання, зв'яжіться з нами.