Як насадка впливає на здатність різати волоконним лазером

Взаємозв'язок між соплом і якістю різання
Коли центр сопла та лазерний центр розташовані не на одній осі, вплив на якість лазерного різання:
1) Вплинути на секцію різання. Коли ріжучий газ розпилюється, це спричинить нерівномірний об’єм повітря. І це призведе до того, що ріжуча частина матиме розплавлені плями з одного боку, а не з іншого боку. Це мало впливає на різання тонких пластин менше 3 мм. При розрізанні листа більше 3 мм його удар більш серйозний, і іноді він не зможе розрізати.
2) Впливаючи на якість гострих кутів, при різанні заготовок з гострими кутами або малими кутами можливе локальне переплавлення. При розрізанні товстих пластин може не вийти розрізати.
3) Впливає на перфорацію, нестабільність під час перфорації, час важко контролювати, проникнення товстих пластин спричинить переплавлення, а умови проникнення непросто зрозуміти, а вплив на тонкі пластини невеликий.
Як вибрати діафрагму сопла
Існує декілька типів отворів сопла: Ï1,0 мм, Ï1,5 мм, Ï2,0 мм, Ï2,5 мм, Ï3,0 мм тощо. На даний момент є два види отворів сопла: Ï1,5 мм і Ï 2 мм. Різниця між ними:
1) Тонкі пластини менше 3 мм: використовуйте Ï1,5 мм, ріжуча поверхня буде тонкою; використовуйте Ï2 мм, ріжуча поверхня стане товщою, а кути матимуть розплавлені плями.
2) Товсті пластини понад 3 мм: завдяки вищій потужності різання відносний час розсіювання тепла довший, і відносний час різання також збільшується. З Ï1,5 мм площа дифузії газу невелика, тому він не стабільний під час використання, але в основному його можна використовувати. З Ï2 мм площа дифузії газу велика, а швидкість потоку газу повільна, тому різання більш стабільне.
3) Діаметр отвору Ï2,5 мм можна використовувати лише для різання товстих пластин понад 10 мм. Таким чином, розмір отвору сопла має серйозний вплив на якість різання та якість перфорації. В даний час для лазерного різання в основному використовуються сопла з отворами Ï1,5 мм і Ï2 мм.
Тому, коли отвір сопла більший, відносний захист фокусуючої лінзи гірший. Тому що іскри розплаву бризкають під час різання і ймовірність відскоку вгору велика, що скорочує термін служби лінзи.
Концентричність між центром сопла та лазером
Концентричність між центром сопла та лазером є одним із важливих факторів, які впливають на якість різання, особливо коли заготовка товща, її вплив сильніший. Тому концентричність між центром сопла та лазером має бути відрегульована, щоб отримати кращу секцію різання.
Примітка. Якщо насадка деформована або на ній є плями від плавлення, це впливає на якість різання так само, як описано вище. Тому розташовувати насадку потрібно акуратно і не вдарятися, щоб уникнути деформації; розплавлені плями на насадці слід вчасно очищати. До якості насадки пред'являються високі вимоги до точності при виготовленні, а під час монтажу необхідний правильний метод. Якщо під час різання через погану якість насадки необхідно змінити різні умови, насадку слід вчасно замінити.

Ласкаво просимо зв'язатися з нами для отримання додаткової інформації.