Машина для лазерного різання сталевих пластин допоможе вам заощадити кошти та енергію

Застосування лазерного різання сталі займає невелику площу, лазерне джерело світла і система охолодження мають менші розміри.
Немає лазерної газової лінії, і немає необхідності калібрувати об'єктив. Аволоконний лазерз потужністю 2 або 3 кВт вимагає лише 50% енергії джерела СО2-лазера потужністю 4 або 6 кВт, щоб досягти такої ж продуктивності. Але з вищою швидкістю, меншим споживанням енергії та меншим впливом на навколишнє середовище.
Theволоконний лазервикористовує твердотільний діод для перекачування молекул у волокні. І стимулююче світло проходить через ядро ​​кілька разів. Потім формує лазерний вихід через волокно передачі до фокусуючої головки для різання.
Оскільки всі зіткнення між молекулами відбуваються у волокні, лазерний газ не потрібен. Таким чином, енергія значно зменшується - приблизно на одну третину CO2-лазера. Оскільки виділяється менше тепла, об’єм кулера можна відповідно зменшити. Коротше кажучи, загальне енергоспоживання aволоконний лазерна 70% нижчий, ніж у CO2-лазера, при тій же продуктивності.
Край покривної плівки, вирізаної цією лазерною системою, акуратний, рівний, рівний і без задирок. Задирки та клей після пробивання будуть біля вікон, де вікна неминуче утворені пліснявою тощо. Такі задирки та клей важко видалити після того, як ламінат нанесуть на склеювальні прокладки. І це безпосередньо вплине на подальшу якість покриття.
Характеристики передових технологій виробництва, такі як висока гнучкість. Висока точність і висока швидкість можуть дозволити виробникам друкованих плат змінити традиційну обробку. А також способи доставки гнучких плат з точки зору технічного рівня, економії, часу та автономності.
Машина для лазерного різання волокнадопоможе вам заощадити кошти та енергію.
особливості
1. Переваги лазерного різання.
2. Лазер виконує три основні функції в процесі виробництва гнучкої друкованої плати.
3. Використовуйте лазерне різання безпосередньо відповідно до даних CAD, що є зручнішим і швидшим, і може значно скоротити цикл доставки;
4. Не ускладнює обробку через складні форми та звивисті шляхи;
5. Коли захисна плівка відкрита, край зрізаної захисної плівки акуратний, гладкий, гладкий і без задирок. Використання прес-форм та інших методів обробки для відкриття вікна неминуче призведе до появи задирок і переливу після пробивання біля вікна.
6. Гнучка обробка зразка пластини часто призводить до зміни вікна покривної плівки через потребу замовника змінити положення лінії та прокладки. Звичайний метод вимагає заміни або модифікації прес-форми.
За допомогою лазерної обробки цю проблему можна вирішити, оскільки вам потрібно лише імпортувати модифіковані дані CAD, ви можете швидко та легко обробити плівку, яку хочете відкрити вікно, і ви виграєте ринок з точки зору часу та вартості. Можливості конкуренції.
7. Високоточна лазерна обробка є ідеальним інструментом для формування гнучкої друкованої плати. Лазер може обробити матеріал будь-якої форми.
8. У минулому масовому виробництві багато дрібних деталей формували шляхом пресування за допомогою механічно твердої штампованої форми. Однак значний знос і тривалий час виготовлення твердих штампів є непрактичними та дорогими для обробки та формування дрібних деталей.
Більше деталей, які ви хочете знати, просто зв'яжіться зі мною:
Електронна пошта:xintian117@xtlaser.com
Whatsapp; +86 15650585897