Технологія лазерної обробки

Технологія лазерної обробки — це технологія обробки, яка використовує характеристики взаємодії між лазерним променем і матеріалом для різання, зварювання, обробки поверхні, свердління та мікрообробки матеріалів (включаючи метал і неметал). Лазерна технологія обробки – це комплексна технологія, що включає світло, обладнання, електрику, матеріали, виявлення та інші дисципліни. Обсяг його досліджень можна загалом розділити на ¼

ï¼1ï¼Система лазерної обробки. Включаючи лазер, світловодну систему, обробний верстат, систему керування та систему виявлення.
ï¼2ï¼Технологія лазерної обробки. Включно з різанням, зварюванням, обробкою поверхні, штампуванням, маркуванням, нанесенням надписів, точним регулюванням та іншими процесами обробкиã
2ã Поточна ситуація та тенденція розвитку вдома та за кордоном
Як головний символ розвитку науки і техніки в 20-му столітті та один зі стовпів оптико-електронних технологій у сучасному інформаційному суспільстві, розвиток лазерної техніки та лазерної промисловості високо оцінений передовими країнами світу.
Лазерна обробка є найбільшим проектом із застосування лазерів за кордоном, а також важливим засобом трансформації традиційних галузей промисловості, в основному включаючи CO2-лазери від кВт до 10 кВт і YAG-лазери від 100 Вт до кВт для досягнення різання, зварювання, свердління, надрізання та термічної обробки різних матеріалів. Відповідно до останнього огляду та прогнозу лазерного ринку з 1997 по 1998 рік, загальний обсяг продажів лазерного ринку у світі досяг 3,22 мільярда доларів США в 1997 році, що на 14% більше, ніж у 1996 році, включаючи 829 мільйонів доларів США на обробку матеріалів, 300 мільйонів доларів США доларів США на медичні програми та 150 мільйонів доларів США на дослідження. Очікується, що загальний дохід у 1998 році зросте на 19% і досягне 3,82 мільярда доларів США. Серед них очікується, що перша обробка матеріалів перевищить 1 мільярд доларів США, а медичний лазер є другим за величиною застосуванням за кордоном.

У сфері застосування лазерної обробки CO2-лазер найбільш широко використовується для різання та зварювання, на нього припадає 70% і 20% відповідно, тоді як обробка поверхні становить менше 10%. Лазер YAG в основному використовується для зварювання, маркування (50%) і різання (15%). CO2-лазери становлять 70-80% у США та Європі. У Китаї в 10% лазерної обробки домінує різання, з яких понад 98% — CO2-лазери з потужністю в діапазоні 1,5–2 кВт, тоді як близько 15% піддаються переважно термічній обробці. Здебільшого це оброблені лазером гільзи циліндрів автомобільних двигунів. Ця технологія має високі економічні та соціальні переваги, тому має велику ринкову перспективу.

В автомобільній промисловості технологія лазерної обробки дає повну перевагу передовим, швидким і гнучким характеристикам обробки. Наприклад, машина для лазерного різання 3D широко використовується в автомобільному прототипі та дрібносерійному виробництві, що не тільки зберігає зразкову пластину та інструментальне обладнання, але й значно скорочує цикл підготовки виробництва; Лазерний промінь робить невеликі отвори на високотвердих матеріалах і складних і вигнутих поверхнях з високою швидкістю і без пошкоджень. Лазерне зварювання стало стандартним процесом в автомобільній промисловості. Японська компанія Toyota використовувала лазер для зварювання панелей кузова, зварювання металевих пластин різної товщини та поверхні, а потім штампування. Хоча лазерна термообробка не така поширена, як зварювання та різання за кордоном, вона все ще широко використовується в автомобільній промисловості, наприклад, термічна обробка гільз циліндра, колінчастого вала, поршневого кільця, колектора, шестерні та інших деталей. У розвинених країнах технологія лазерної обробки, технологія числового комп’ютерного керування та технологія гнучкого виробництва об’єднані для створення технології лазерного швидкого прототипування. Ця технологія дозволяє не тільки швидко виготовляти моделі, але й безпосередньо виготовляти металеві форми з нерозплавлених металевих порошків.

В даний час лазерне свердління в основному використовується в аерокосмічній промисловості, виробництві автомобілів, електронних приладів, хімічної промисловості та інших галузях промисловості за кордоном. Швидкий розвиток лазерного буріння в основному відображається в тому, що середня вихідна потужність YAG-лазера для буріння зросла з 400 Вт п’ять років тому до 800-1000 Вт. Пікова потужність свердління становить до 30 ~ 50 кВт, ширина імпульсу для свердління стає все вужчою і вужчою, частота повторення стає все вищою і вищою, а покращення вихідних параметрів лазера значно покращило якість свердління та швидкість свердління. , і розширив діапазон застосування буріння. В даний час лазерне свердління в Китаї відносно зріло застосовується у виробництві штучних алмазів і природних алмазів для волочіння дроту, а також у виробництві підшипників для годинників.

XT-GP2560

На даний момент фокус досліджень і розробок технології лазерної обробки можна підсумувати таким чином:
Дослідження промислових лазерів нового покоління зараз перебувають у періоді технологічного оновлення, який ознаменований розробкою та застосуванням усіх твердотільних лазерів з діодним накачуванням;
Тонка лазерна обробка, у статистиці застосування лазерної обробки, мікрообробка становила лише 6% у 1996 році, подвоїлася до 12% у 1997 році та зросла до 19% у 1998 році;
Інтелектуальна система обробки, системна інтеграція - це не тільки сама обробка, але й виявлення в реальному часі та обробка зворотного зв'язку. Зі створенням експертної системи інтелектуальна система обробки стала неминучою тенденцією розвитку.

Після більш ніж 30 років розвитку в Китаї лазерна технологія досягла тисяч наукових і технологічних досягнень, багато з яких були використані у виробничій практиці. Випуск обладнання для лазерної обробки зростає в середньому на 20% щороку, вирішуючи багато проблем технічної трансформації традиційних галузей промисловості та покращуючи якість продукції. Якість, функції та ціна лазерної маркувальної машини та лазерної зварювальної машини відповідають поточним попит на внутрішньому ринку з часткою ринку понад 90%. У 1980-х роках YAG-лазери відігравали все більшу роль у зварюванні, різанні, свердлінні та маркуванні. Загальноприйнято вважати, що лазерне різання YAG може досягти високої якості різання та високої точності різання, але швидкість різання обмежена. Завдяки покращенню вихідної потужності YAG-лазера та якості променя, його вдалося досягти. Лазери YAG почали виходити на ринок лазерного різання CO2 класу kw. Лазер YAG особливо підходить для зварювання мікропристроїв, які не допускають термічної деформації та забруднення при зварюванні, таких як калієва батарея, кардіостимулятор, герметичні реле тощо. Лазерне свердління YAG стало найбільшим застосуванням лазерної обробки.

XT-H2560T220
Основні проблемиï¼
Здатність перетворювати досягнення наукових досліджень на товари є поганою, і багато досягнень з ринковими перспективами залишаються на стадії прототипу лабораторії.
Основний компонент системи лазерної обробки, лазер, має кілька різновидів, відсталу технологію та низьку надійність. За кордоном у процесі виробництва використовувалися не тільки твердотільні лазери з діодним накачуванням, а й діодні лазери. У Китаї всі твердотільні лазери з діодною накачкою все ще знаходяться на початку досліджень і розробок.

Існує мало досліджень щодо технології обробки, особливо щодо технології тонкої обробки, і мало досліджень щодо обробки ультрафіолетовим лазером.

Надійність, безпека, ремонтопридатність і відповідність обладнання для лазерної обробки низькі, і важко задовольнити потреби промислового виробництва.
3ãЗавдання та основний зміст досліджень десятої п’ятирічки
1. Цілі
Основна робота Десятого п'ятирічного плану полягає в тому, щоб сприяти розвитку промисловості лазерної обробки, підтримувати середні темпи зростання на рівні 20% від річної вартості виробництва лазерів і досягти річного значення виробництва понад 20 мільярдів юанів; Популяризувати та популяризувати технології обробки в промисловому виробництві та застосуванні, зосередитися на завершенні демонстраційних проектів трансформації лазерних технологій у традиційних галузях, таких як електроніка, автомобільна, сталеливарна, нафтова, суднобудівна, авіаційна, а також забезпечити нове лазерне обладнання та інструменти для шести високотехнологічних такі галузі, як інформація, матеріали, біологія, енергетика, космос і океан
Як високоякісний постачальник промислового обладнання для лазерного різання, Jinan XTlaser Laser бере активну участь у галузі протягом 18 років. Компанія займається дослідженнями та розробкою, виробництвом, продажем і повним технологічним обслуговуванням лазерного промислового обладнання, такого як машини для лазерного різання, маркувальні машини, зварювальні машини, очисні машини та допоміжні системи автоматизації. Це професійний постачальник лазерних промислових рішень.

Ґрунтуючись на баченні «стати першим вибором глобальних клієнтів у сфері лазерного виробництва», компанія дотримується принципу «робити деталі конкурентоспроможними, розділяти тягар солідарності та співпраці та зростати у вирішенні проблем», дотримується орієнтований на клієнта, орієнтований на таланти, заснований на продукті, підтримується послугами та від щирого серця надає вам обладнання для лазерної обробки зі стабільною продуктивністю, чудовою технологією та простим керуванням обладнанням. Ми також створили повну систему продажу та післяпродажного обслуговування по всьому світу, щоб забезпечити високоякісну передпродажну, продажну та післяпродажну підтримку та послуги. Jinan XTlaser Technology Co., Ltd. готова надати вам зручні та швидкі послуги!