Що таке машина лазерного різання металу

XT Лазерна машина для лазерного різання металу

Машина для лазерного різання металу — це свого роду машина для лазерного різання оптичних волокон, яка спеціально використовується для різання металевих пластин/труб. Його головними особливостями є безконтактна обробка лазером, висока швидкість, хороший ефект різання та висока ефективність. Зараз машина для лазерного різання металу широко використовується для різання металевих матеріалів у всіх сферах життя. Машина для лазерного різання металу є різновидом автоматичного набірного обладнання, яке може заощадити багато матеріалів, а матеріал, розрізаний машиною для лазерного різання металу, є дуже плоским, а його зріз дуже гладким. Ціна машини для лазерного різання металу недешева, і загальна ціна вимірюється десятками тисяч, але таке обладнання може знизити вартість обробки під час операції.

Чи знаєте ви, що таке лазер у машині для лазерного різання? Лазер - це різновид променя з дуже сильною здатністю вивільнення. Лазер може досягти надзвичайно швидкого різання за дуже короткий час. Металорізальний верстат може заощадити працю та час. Чи знаєте ви принцип лазерного різання металу? Давайте подивимося на принцип роботи машини лазерного різання металу.

Лазерне різання полягає у використанні сфокусованого лазерного променя високої щільності потужності для опромінення заготовки, щоб опромінений матеріал міг швидко розплавитися, випаруватися, видалити або досягти точки займання. У той же час заготовку можна відрізати за допомогою високошвидкісного повітряного потоку, коаксіального з променем, щоб видувати розплавлений матеріал. Лазерне різання відноситься до класифікації термічних методів різання. Лазерне різання можна розділити на чотири категорії: лазерне випаровування, лазерне різання плавленням, лазерне кисневе різання та лазерне скрайбування та контрольований руйнування.

1) Лазерне випаровування використовує лазерний промінь високої щільності енергії для нагрівання заготовки, що призводить до швидкого підвищення температури, досягнення точки кипіння матеріалу за дуже короткий час, і матеріал починає випаровуватися та утворювати пару. Пара виходить назовні з великою швидкістю, водночас утворюючи виїмку на матеріалі. Теплота випаровування матеріалів, як правило, велика, тому лазерне різання з випаровуванням вимагає великої потужності та щільності потужності.

Лазерне випаровування в основному використовується для різання надзвичайно тонких металевих матеріалів.

2) Лазерне різання плавленням Під час лазерного різання плавленням металевий матеріал розплавляється лазерним нагріванням, а потім через сопло, коаксіальне до променя, розпилюються неокислювальні гази (Ar, He, N тощо), і рідкий метал розпилюється. розряджається, щоб утворити надріз під сильним тиском газу. Для лазерного різання плавленням не потрібно повністю випаровувати метал. Необхідна енергія становить лише 1/1 від енергії пароподібного різання. Лазерне різання плавленням в основному використовується для різання деяких неокислюваних матеріалів або активних металів, таких як нержавіюча сталь, титан, алюміній та їхні сплави.

3) Принцип лазерного кисневого різання схожий на оксиацетиленовий. Він використовує лазер як джерело тепла для попереднього нагріву, а кисень та інші активні гази як газ для різання. З одного боку, введений газ діє на ріжучий метал, і реакція окислення виділяє велику кількість тепла окислення. З іншого боку, розплавлені оксиди та розплавлені речовини видуваються із зони реакції, утворюючи виїмку в металі. Оскільки реакція окислення в процесі різання виділяє велику кількість тепла, енергія, необхідна для лазерного різання киснем, становить лише 1/2 енергії, необхідної для різання плавленням, а інтенсивність різання набагато вища, ніж при лазерному різанні випаровуванням і різанні плавленням.

Лазерне кисневе різання в основному використовується для вуглецевої сталі, титанової сталі, сталі для термічної обробки та інших металевих матеріалів, які легко окислюються.

4) Лазерний скрайбінг і контрольний перелом.

Лазерне скрайбування полягає у використанні лазера високої щільності енергії для сканування поверхні крихкого матеріалу, змусити матеріал випаруватися в невелику канавку, а потім застосувати певний тиск, крихкий матеріал трісне вздовж невеликої канавки. Лазери, які використовуються для лазерного скрайбінгу, зазвичай це лазери з модуляцією добротності та CO2-лазери.

Контрольоване руйнування полягає у використанні крутого розподілу температури, створюваного лазерним нарізанням канавок, для створення локальної термічної напруги в крихких матеріалах і руйнування матеріалів уздовж невеликої канавки.

Вище наведено принцип впровадження машини для лазерного різання металу та машини для лазерного різання металу.