Як вирішити проблему задирок машини для лазерного різання?

Як технологія верстатів лазерного різання справляється із задирками? Коли деякі клієнти використовують машину для лазерного різання для обробки пластини, ефект різання заготовки не є ідеальним, і є багато задирок. Тому багато клієнтів починають сумніватися в якості продукції лазерного різального обладнання. Це не в процесі різання машини для лазерного різання металу. Через неправильну експлуатацію та технічні неполадки оброблені матеріали не дадуть задирок. Заусенці виникають лише під час різання металу, а при різанні неметалів проблем із задирками немає. Як з'явився задир. Насправді задирки - це залишкові частинки на поверхні металевого матеріалу. Якщо матеріал має задирки, він може мати дефекти якості. Чим більше задирок, тим нижча якість. Що є причиною задирок, коли машина для лазерного різання обробляє листовий метал? Проведемо короткий аналіз.

Принцип роботи та технічний аналіз машини для лазерного різання дозволили визначити причини та способи вирішення задирок.

1. Верхнє і нижнє положення фокуса променя

Рішення: відрегулюйте положення фокуса та відрегулюйте його відповідно до положення зсуву.

По-друге, вихідної потужності машини недостатньо

Рішення: перевірте, чи працює машина для лазерного різання нормально. Якщо він ненормальний, його потрібно вчасно відремонтувати та обслуговувати. Якщо це нормально, перевірте, чи вихідне значення правильне.

3. Швидкість різання дроту ріжучої машини занадто низька

Рішення: своєчасно регулюйте та покращуйте швидкість різання дроту

4. Чистота допоміжного газу різальної машини недостатня

Рішення: Поясніть, як збільшити чистоту допоміжного газу.

5. Додайте зсув точки лазерного променя різальної машини

Рішення: налагодити фокус і вчасно налаштувати його.

6. Машина для лазерного різання нестабільна через тривалий час роботи

Рішення: вимкніть машину та перезапустіть її, щоб вона відпочила.

Машина для лазерного різання металу є точною машиною, і її робота також є делікатною роботою. Зазвичай помилка даних спричиняє його неправильну роботу. Тому ми повинні бути суворими та точними у своїй роботі, щоб зменшити та уникнути помилок.

Основна причина задирок, які утворює машина для лазерного різання під час обробки пластини: коли машина для лазерного різання обробляє заготовку, висока енергія, що генерується опроміненням лазерного променя на поверхні заготовки, призведе до швидкого випаровування поверхні заготовки для досягнення призначення різання. Але тут є основний пристрій, на який ми повинні звернути увагу, це допоміжний газ. Допоміжний газ використовується для здування розплавленого шлаку на поверхні заготовки після випаровування опроміненої поверхні. Якщо не використовувати допоміжний газ, охолоджений шлак утворює задирки та прилипає до поверхні різання. Це основна причина задирок.

Ще однією причиною є якість самого обладнання та фактори налаштування параметрів. Після того, як замовник придбає машину для лазерного різання, обладнання має бути налагоджено професійними операторами.

Рішення задирок, які утворюються під час обробки листового металу за допомогою машини для лазерного різання:

Обов’язково обладнайте повітряний компресор і використовуйте допоміжний газ для різання.

Знайдіть професійних операторів для налаштування параметрів машини для лазерного різання, поки вона не стане нормальною.