Що являє собою машина для плоского лазерного різання

XT Лазерно-площинний верстат лазерного різання

Машина для лазерного різання площини - це машина для плоского лазерного різання. У порівнянні з машиною для лазерного різання 3D, також відомою як машина для лазерного різання 2D, це в основному машина для лазерного різання для обробки плоских металевих пластин. Xintian Laser розробив десятки лазерних різальних верстатів для плоского різання металу, які можуть різати матеріали, включаючи пластини з нержавіючої сталі, пластини з вуглецевої сталі, пластини з алюмінієвого сплаву, оцинковані пластини тощо. Максимальний розмір лазерної різальної машини Xintian Laser може досягати 6020, Більші стільниці можна налаштувати для клієнтів із великими стільницями.

Принцип роботи плоского лазерного різального верстата

Лазерне різання означає енергію, що вивільняється, коли лазерний промінь опромінює поверхню заготовки для плавлення та випаровування заготовки, досягнення мети різання та різьблення. Він використовує лазерний промінь, випромінюваний лазерним генератором, для фокусування в умовах лазерного випромінювання високої щільності потужності через оптичну систему. Тепло лазера поглинається матеріалом заготовки, і температура заготовки різко підвищується. Після досягнення точки кипіння матеріал починає випаровуватися і утворювати отвори. Завдяки потоку повітря під високим тиском і відносному положенню балки та заготовки, що рухаються, матеріал зрештою утворить щілину.

Особливі деталі лазерного різання

Лазерне різання здійснюється шляхом застосування енергії високої щільності потужності, що генерується лазерним фокусуванням. Під керуванням комп’ютера імпульсний лазер розряджається через імпульсний лазер і видає контрольований і повторюваний високочастотний імпульсний лазер для формування променя з певною частотою та шириною імпульсу. Імпульсний лазерний промінь передається та відбивається оптичним шляхом і фокусується групою фокусуючих лінз, утворюючи тонку світлову пляму високої щільності енергії на поверхні обробленого об’єкта. Світлова пляма розташована біля обробленої поверхні та плавить або випаровує оброблюваний матеріал при миттєвій високій температурі. Високоенергетичний лазерний імпульс миттєво виплесне невеликий отвір на поверхні об'єкта. Під керуванням комп’ютера ріжуча головка лазерної обробки та оброблений матеріал безперервно рухаються відносно один одного відповідно до попередньо розробленої фігури, щоб обробити об’єкт. Бажана форма.

Особливості плоского лазерного різального верстата.

1. Висока точність різання та хороша стабільність:

Застосовується прецизійний кульковий гвинтовий механізм передачі, а система цифрового керування оптимізована відповідно до вимог точної обробки деталей. Динамічна продуктивність стабільна і може працювати тривалий час.

2. Хороша якість різання:

Система механічного контролю ріжучої головки, висота пластини ріжучої головки та положення точки різання залишаються незмінними, різальний шов є рівним і гладким, і не потрібна додаткова обробка деталей. Він підходить для різання літаків або вигнутих панелей.

3. Велика ширина різання, підходить для різання матеріалів. Широкий діапазон застосування: він може різати металеві пластини шириною менше 2500 мм * 1250 мм. Матеріали для обробки включають звичайну вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, леговану сталь, алюмінієву пластину, мідну пластину, титанову пластину тощо.

4. Висока вартість:

Для різання пластин він може замінити машину для лазерного різання CO2, перфоратор з ЧПУ та машину для різання пластин. Загальна вартість еквівалентна 1/4 машини для лазерного різання CO2 та 1/2 пуансона з ЧПУ.

Застосування машини для лазерного різання плоскої пластини.

Машина для плоского лазерного різання має широкий спектр застосувань і застосовна для багатьох галузей промисловості та різних матеріалів.

Обробка листового металу, виробництво рекламних написів, виробництво електричних шаф високої та низької напруги, механічних частин, кухонного посуду, автомобілів, машин, металевих ремесел, пилкових полотен, електричних частин, скляної промисловості, пружинних лез, друкованих плат, електричних чайників, медичної мікроелектроніки , металовироби, ножі та інші галузі промисловості. І це одне з необхідного обладнання для багатьох підприємств, включаючи виробництво рекламних вивісок (це в основному ЛОГОТИП та різання логотипу з нержавіючої сталі), обробку листового металу (обробка листового металу в основному включає всі металеві матеріали, які, як правило, включають згинання та шліфування, і різання є найважливішим процесом), виробництво шасі та шаф (зазвичай використовується для вуглецевої сталі або нержавіючої сталі, а також переважно для згинання та різання двох процесів різання), пружинна пластина (належить до процесу обробки), частини метро, ​​ліфт виробництво оболонки, оболонка механічного обладнання, Є також кухонне начиння (переважно з нержавіючої сталі), серед яких налаштування машини для лазерного різання за межі лазера також брали участь у виробництві космічного корабля Shenqi Shenba, який насправді включає різні аспекти. Вони широко використовуються в обробці листового металу, виробництві рекламних написів, виробництві електричних шаф високої та низької напруги, механічних частин, кухонного начиння, автомобілів, машин, металевих виробів, пилок, електричних частин, скляної промисловості, пружинних лез, друкованих плат, електрочайник, медична мікроелектроніка, металовироби Нож вимірювальний інструмент та інші галузі.

Машина для лазерного різання площини замінює традиційний механічний ніж з невидимим променем. Він має характеристики високої точності, високої ефективності різання, не обмежуючись вирізанням зображень, автоматичним набором і збереженням даних, плавним різанням, низькою вартістю обробки тощо. Він буде поступово вдосконалюватися або замінюватися. У порівнянні з традиційним обладнанням для різання металу. Верстат для лазерного різання площини завершується використанням енергії високої щільності потужності, що генерується лазерною агрегацією. Кожен високоенергетичний лазерний імпульс миттєво розбризкує невеликий отвір на поверхні об'єкта. Під керуванням комп’ютера головка лазерної обробки та оброблюваний матеріал здійснюють безперервний відносний рух відповідно до попередньо намальованої фігури, щоб обробити необхідну форму об’єкта.