Порівняння переваг машини для волоконного лазерного різання

XT Машина лазерного різання волокна

Машина для лазерного різання волокон - це машина для лазерного різання, яка використовує генератор волоконного лазера як джерело світла. Машину для волоконного лазерного різання можна використовувати як для плоского різання, так і для скошеного різання з акуратними та гладкими краями. Підходить для високоточного різання металевих пластин. При цьому маніпулятор може замінити оригінальний імпортний п'ятиосьовий лазер для тривимірного різання. У порівнянні зі звичайною машиною для лазерного різання з вуглекислим газом, вона економить простір і споживання газу, а також має високий коефіцієнт фотоелектричного перетворення. Це новий продукт для енергозбереження, захисту навколишнього середовища та захисту навколишнього середовища, а також один із провідних світових науково-технічних продуктів.

У сучасній сфері лазерного різання вимоги до ефективності вимагають постійного оновлення обладнання для різання, тоді як волоконно-лазерне різання відповідає вимогам цієї епохи, і після запуску воно матиме тенденцію охоплення ринку, тому використання машина для лазерного різання волокна є більш поширеною, ніж у минулому. Які переваги лазерного різання CO2?

Пункт перший

У порівнянні зі структурою лазерного обладнання, у технології лазерного різання на вуглекислому газі вуглекислий газ є середовищем, яке створює лазерний промінь. Волоконні лазери працюють через діоди та оптичні кабелі. Оптоволоконна лазерна система передає промінь до лазерної ріжучої головки через оптоволоконний кабель замість рефлектора. Це має багато переваг. По-перше, це розмір обробного столу. На відміну від газової лазерної техніки, відбивач повинен бути встановлений на певній відстані. Волоконно-лазерна технологія не має обмеження радіусу дії. Волоконний лазер можна навіть встановити поруч із головкою для плазмового різання столу для плазмового різання, що не є вибором технології лазерного різання CO2. Крім того, у порівнянні з еквівалентною системою газового різання, можливість згинати оптичне волокно робить систему більш компактною.

Пункт другий

Порівняйте з ефективністю електрооптичного перетворення. Мабуть, найважливішою і значущою перевагою технології розщеплення волокон є її енергоефективність. Система волоконного лазерного різання має вищу електрооптичну ефективність перетворення, ніж різання лазером на вуглекислому газі. Для кожного блоку живлення системи різання CO2 фактичний типовий коефіцієнт використання становить приблизно 8% до 10%. Для системи волоконного лазерного різання користувачі можуть розраховувати на вищу енергоефективність приблизно від 25% до 30%. Тобто загальне споживання енергії системою різання оптичного волокна приблизно в 3-5 разів нижче, ніж системою різання вуглекислого газу, що підвищує енергоефективність до понад 86%.

Пункт третій

Порівняйте з ефектом різання. Довжина хвилі волоконного лазера є відносно короткою, що збільшує поглинання променя матеріалом, що розрізається, і може різати такі матеріали, як латунь і мідь, а також непровідні матеріали. Машина для різання оптичного волокна має невеликий розмір і компактну структуру, що легко відповідає вимогам гнучкої обробки. Більш концентрований промінь створює менший фокус і більшу глибину фокусування, тому волоконний лазер може швидко різати тонші матеріали та ефективніше різати матеріали середньої товщини. Під час різання матеріалів товщиною до 6 мм швидкість різання системи різання волоконним лазером 1,5 кВт еквівалентна швидкості різання лазерної системи різання на вуглекислому газі потужністю 3 кВт. Оскільки експлуатаційні витрати на різання оптичного волокна нижчі, ніж у традиційної системи різання CO2, збільшення виробництва призводить до зниження витрат бізнесу.

Четвертий пункт

Порівняйте з вартості використання. Енергоспоживання машини для волоконного лазерного різання становить лише 20-30% від аналогічної машини для лазерного різання CO2.

З точки зору обслуговування машини, різання волоконним лазером є більш екологічним і зручним, а лазерна система CO2 потребує регулярного обслуговування. Дзеркало потребує обслуговування та калібрування, а резонатор потребує регулярного обслуговування. З іншого боку, рішення для різання волоконним лазером майже не потребує обслуговування. Система лазерного різання з вуглекислим газом потребує вуглекислого газу як лазерного газу. Через чистоту вуглекислого газу резонансна порожнина буде забруднена і потребуватиме регулярного очищення. Для багатокіловатної системи вуглекислого газу це коштуватиме щонайменше 20 000 доларів на рік. Крім того, багато скорочень викидів двоокису вуглецю потребують високошвидкісних турбін з осьовим потоком для забезпечення лазерного газу, а турбіни потребують технічного обслуговування та оновлення.

Машина для лазерного різання волокна набагато краща за точність різання, вартість використання та економічний ефект, ніж CO2. У майбутній тенденції розвитку машина для лазерного різання волокна займатиме позицію основного обладнання, але порівняно з машиною для лазерного різання на вуглекислому газі діапазон різання волокна є відносно вузьким. Через довжину хвилі він може різати лише металеві матеріали, а неметали не поглинаються легко, що впливає на діапазон різання. Вибираючи обладнання для різання, ви повинні враховувати реальну ситуацію та вибрати рішення для різання з найвищою економічною ефективністю.