Технологія машини для лазерного різання поступово розвивається в напрямку автоматизації та інтелекту

XT Лазер - машина для лазерного різання

У процесі стрімкого розвитку економічного будівництва Китаю всім очевидна швидкість промислового розвитку. У процесі промислового розвитку поступово проявляється значення технології обробки в промисловості. Як передова технологія обробки, технологія верстатів лазерного різання відіграла позитивну роль у сприянні розвитку всієї галузі з точки зору її перспектив розвитку та важливості застосування.

Застосування технології лазерного різання не тільки підвищує ефективність обробки, але й робить процес обробки більш точним. Лазерне різання - широко використовувана технологія в промисловому виробництві. У сфері обробки близько 73% операцій обробки повинні бути виконані за допомогою технології лазерного різання.

Порівняно з традиційним різанням технологія лазерного різання має такі переваги, як висока точність, сильна адаптивність, низький рівень шуму та хороша якість різання, серед яких широко використовуються точки очікування. У той же час, для деяких складних операцій обробки, що виконуються за допомогою великих абразивних інструментів, застосування технології лазерного різання не тільки не вимагає використання абразивних інструментів, але й забезпечує якість різання. У процесі зниження собівартості продукції підвищується ефективність виробництва. Тому технологія лазерного різання широко використовується в автомобілебудуванні, авіації, легкій промисловості та інших галузях. В останні роки з розвитком переробної промисловості Китаю технологія лазерного різання досягла швидкого розвитку в застосуванні.

Завдяки широкому застосуванню технологій обробки та різання швидкість розробки машин для лазерного різання ще більше прискорилася. Розвиток технології лазерного різання може зробити цю технологію більш просунутою в процесі застосування. З поточної ситуації розвитку технологія лазерного різання розвивається до високошвидкісної та високоточної технології різання в наступних напрямках. Наразі технологія обробки та різання в Китаї все ще відносно відстала.

У відповідь на цю ситуацію поточна технологія обробки та різання Китаю поступово розвивається у напрямку високої швидкості та високої точності. В даний час режим променя потужних лазерів був удосконалений, а відповідні застосування мікрокомп'ютерів зробили можливим виробництво високоточного, високошвидкісного обладнання для обробки та різання. Наразі швидкість лазерного різання, що застосовується в Китаї, перевищила 20 м/хв, швидкість двоосьового переміщення ріжучої машини може досягати 250 м/хв, а прискорення під час роботи може досягати приблизно 10 G. На 1 мм товста дошка, близько 500 отворів можна вирізати щохвилини, близько 10 мм отворів.

Під час застосування технології лазерного різання буде виявлено, що ці отвори дуже маленькі. Можна побачити, що технологія лазерного різання фактично почала розвиватися у напрямку високої швидкості та високої точності в практичних застосуваннях. Технологія лазерного різання застосовується для різання товстих пластин і різання заготовок великого розміру. Потужність ріжучого обладнання поступово зростає, і рідини для лазерного різання також розвиваються від легкого промислового різання тонких пластин до важкого промислового різання товстих пластин.

Лазер високої потужності 6 кВт може різати пластини з вуглецевої сталі товщиною 32 мм. У процесі постійного вдосконалення технології різання Китай проводив експерименти. Лазер потужністю 3 кВт поступово застосовувався для різання пластини з вуглецевої сталі товщиною 32 мм. І робота проекту вже запущена. Крім того, розширюється діапазон розмірів заготовок, які використовуються в технології лазерного різання. В даний час технологія лазерного різання дозволяє різати панелі до 63 метрів в довжину і 55 метрів в ширину.

З фактичного процесу різання можна виявити, що технологія лазерного різання почала розвиватися в напрямку товстих пластин і великих розмірів, сприяючи розробці обладнання для лазерного різання в цьому напрямку, тим самим удосконалюючи технологію промислової обробки. Після приєднання Китаю до Світової організації торгівлі міжнародні обміни стали частими, що сприяло тому, що різні галузі промисловості поступово приєдналися до міжнародної конкуренції. У цьому процесі автомобільна та авіаційна промисловість повинні постійно застосовувати технологію лазерного різання в процесі розробки. Проте Китай також застосовує 5-осьову та 6-осьову 3D-технологію лазерного різання.

Для операцій обробки застосування тривимірних лазерних різальних машин у практичних операціях допоможе розвитку технології лазерного різання в більш точному напрямку, а економічна конструкція тривимірного лазерного різання сприятиме розвитку технології обробки. Як технологія обробки, технологія лазерного різання є необхідною та терміновою для розвитку в напрямку автоматизації та безлюдного напрямку.

У той же час, застосування комп’ютерних мережевих технологій робить можливим технологію автоматичного та безпілотного лазерного різання. В даний час за кордоном виробляється багато машин для лазерного різання цього типу, і ринковий попит на цю технологію зростає, що робить технологію лазерного різання поступово автоматизованою та безлюдною.