Лазерні труборізи для різання металевих труб можуть замінити різні процеси

XTЛазер - лазерний верстат для різання труб

Сьогодні багато галузей промисловості вимагають обробки металевих труб, особливо спортивного обладнання та промисловості для декорування дверей і вікон. Існує багато методів різання труб з нержавіючої сталі, найпоширенішими з яких є: різання шліфувальним верстатом, різання циркулярною пилкою, повністю автоматичне різання, лазерне різання тощо. Отже, який найкращий метод різання та обробки металевої сталі труби?

Для труб з нержавіючої сталі з низькими вимогами до різання та економічністю зазвичай використовуються звичайні шліфувальні машини. Недоліком цього методу є відносно великі ріжучі задирки.

2. Різання циркулярною пилкою не має задирок, але порівняно з автоматичними ріжучими машинами вимагає вищих витрат на робочу силу, тому ціна відносно висока, підходить для різання деяких довших труб з нержавіючої сталі.

Ефект різання автоматичної різальної машини можна порівняти з ефектом лазерної ріжучої машини, а вартість також відносно економічна. В основному це не вимагає робочої сили, але якщо розмір занадто довгий, передача машини буде затримана, тому він підходить для різання короткого розміру.

Якщо немає задирок, найкращим рішенням буде використання верстатів для лазерного різання труб, але вартість верстатів для лазерного різання є відносно високою порівняно з іншими методами, що не може прийняти багато користувачів дрібносерійного виробництва.

Для великих виробничих підприємств економічна ефективність верстатів лазерного різання труб дуже висока. Нижче описано переваги лазерних верстатів для різання труб.

Технологія лазерного різання – це технологія з високою ефективністю виробництва та високою продуктивністю. Машина для лазерного різання труб має чотири основні переваги.

1. Висока точність різання та висока точність розмірів. Розріз рівний і гладкий, без задирок, втрати матеріалу мінімальні.

2. Зона термічного впливу лазерного різання дуже мала, термічна деформація майже відсутня, і деталі високої якості та кращої консистенції можна виготовляти без окислення, що особливо корисно для подальшого автоматичного зварювання.

3. Висока ефективність різання, здатна досягти масового виробництва. Усі операції лазерного різання можна об’єднати в одну одиницю як безперервний робочий процес, що значно скорочує час логістики. Стандартна довжина труби становить 6 метрів. Традиційні методи обробки вимагають дуже громіздкого затискання, тоді як лазерна обробка може легко завершити затискання та позиціонування трубопроводів довжиною кілька метрів, що робить можливим пакетне оброблення.

4. Машина для лазерного різання керується цифровою системою, що також є однією з переваг лазерних машин для різання труб. По-перше, забезпечується точність і гнучкість. Технологія лазерного різання труб може обробити будь-яку запрограмовану форму та завершити розріз у будь-якому напрямку. Форму шаблону можна швидко змінити без допомоги будь-яких інструментів. Поки дизайн може бути змінений в останню хвилину, це не вплине на весь процес виробництва продукту. Більша перевага полягає в тому, що кінцеві користувачі можуть контролювати короткочасне або середньосерійне виробництво без необхідності виготовляти велику кількість шаблонів, які можуть швидше реагувати на потреби клієнтів і надавати можливість персоналізованого налаштування.

З цього видно, що лазерне різання труб може замінити процеси механічної обробки, такі як механічне свердління, фрезерування, пиляння, штампування або видалення задирок, які вимагають іншого обладнання та твердих інструментів, досягаючи різання, зняття фаски та різання складних конструкцій труб. Обробка пазів або отворів, подряпин та інших можливих розмірів і форм. Зі швидким зростанням виробництва та споживання труб з нержавіючої сталі в Китаї, обладнання для лазерного різання швидко популяризується, і попит на таланти різання з ЧПУ та технологію лазерного різання також швидко зростає.

Удосконалена конструкція системи керування газом, оснащена імпортними пневматичними компонентами, дозволяє клієнтам вільно вибирати три типи допоміжних газів для різання відповідно до їхніх потреб, забезпечуючи якість різання та ефективно знижуючи витрати на використання.

Тому конкретний метод різання не можна назвати абсолютно хорошим, і його слід вибирати на основі комплексних вимог до зовнішнього діаметра, товщини, довжини та кількості різання, ефекту різання та інших факторів труби з нержавіючої сталі.

Вище наведено метод різання та обробки металевих сталевих труб, представлений Xintian Laser. Я сподіваюся, що кожен зможе вибрати відповідно до власних вимог після прочитання.