Машина для лазерного різання волокна змінює промисловість обробки листового металу

XTЛазер - машина для лазерного різання волокна

Листовий метал, матеріал, який можна побачити скрізь у повсякденному житті, має надзвичайно велике використання та ринок обробки в сотні мільярдів. В даний час більша частина обробки листового металу обробляється за допомогою волоконно-оптичних лазерних верстатів для різання, що становить від 20% до 30% обробки металу. Однак більшість виробничих галузей включають обробку листового металу, наприклад, сільськогосподарське обладнання, обладнання для фітнесу, текстильне обладнання, електрообладнання, інструменти та лічильники, охорона здоров’я, кухонний посуд та рекламні шрифти, офісні меблі, обладнання та будівельні матеріали тощо.

Порівняння переваг і недоліків традиційного різання листового металу та процесів різання волоконно-лазерної машини

Традиційні методи різання, такі як верстати для різання з ЧПК, можна використовувати лише для лінійного різання, і їх недоліки не можна ігнорувати в порівнянні з багатофункціональною роботою машин для різання волоконним лазером.

Незважаючи на те, що інвестиції в різання кисневим паливом низькі, термічна деформація під час різання тонких пластин є занадто великою, що може вплинути на якість різання матеріалів, відходів, і не так швидко, як швидкість обробки волоконно-лазерних верстатів для різання. Однак при різанні товстих плит полум'яна різка все ж має свої переваги.

Точність плазмового різання вище, ніж у полум'яного, але термічна деформація і нахил вище при різанні тонких пластин. Порівняно з точним різанням лазерними різальними машинами, легко спричинити відходи сировини.

Водяне різання під високим тиском не має обмежень щодо матеріалів, але порівняно з машинами для різання волоконним лазером швидкість надто низька, а споживання високе.

У минулому вартість обладнання для корпусних форм зазвичай досягала сотень тисяч або навіть десятків тисяч. Незважаючи на те, що відкритими формами або деякими простими формами можна завершити корпуси складного обладнання та інші механічні аксесуари, цикл серійної обробки займає лише більше десяти днів, але розробки та виробництва форм достатньо. Це займає кілька місяців і потребує повторного ремонту форми з низькою точністю. Сьогодні ера інформаційних технологій. Оновлення продукції відбувається швидко, а дрібносерійне виробництво стало основним способом обробки листового металу. У цьому режимі застосування лазерних різальних верстатів значно економить витрати на відкриття форми та вторинну обробку. Скорочений цикл виробництва, чого неможливо досягти іншими штампуваннями та апаратною обробкою. Згідно з повідомленнями, після того, як машина для лазерного різання була введена в експлуатацію, промисловість листового металу заощадила десятки мільярдів доларів щорічно в галузі обробки листового металу.

Машина для лазерного різання волокна змінює промисловість обробки листового металу

З розвитком індустрії машин для лазерного різання впровадження технології лазерного різання в промисловість обробки листового металу дозволило швидкому розвитку промисловості листового металу, повністю відображаючи гнучкі виробничі потужності, здатність проектувати процеси та здатність до точної обробки. лазерне різання. Відповідає вимогам до обробки кількох сортів, кількох партій, невеликих партій, нестандартних і високоточних.

У певному сенсі машина для лазерного різання принесла величезну технологічну революцію в обробці листового металу. Порівняно з традиційними методами різання, лазерний різальний верстат легше зрозуміти та освоїти, і він має абсолютну перевагу в ефекті обробки та швидкості, які потрібні трейдерам. Тому лазерні різальні верстати вважаються загальною тенденцією у виборі методів різання. В майбутньому.

Як виробник обладнання для лазерної обробки,XTКомпанія Laser випустила серію високоякісного обладнання для лазерного різання, яке може задовольнити потреби різання при обробці листового металу. Він має високу гнучкість у лазерному різанні, високу швидкість різання, високу ефективність виробництва та короткий цикл виробництва продукту. Для швидкого створення прототипів і лазерного різання можна використовувати як прості, так і складні деталі. Імпортовані подвійні двигуни та сервоприводи можуть покращити продуктивність обладнання, забезпечуючи безперебійну роботу, швидку швидкість, швидке прискорення, високу точність і високу ефективність обробки.

Якщо ви є клієнтом у галузі обробки листового металу, ви можете вибрати найбільш підходящий верстат для волоконного лазерного різання на основі ваших конкретних потреб обробки.