Процес повітряного різання машини лазерного різання

XT Лазер - машина для лазерного різання

Машина для лазерного різання - це нове покоління продуктів лазерного різання. Виріб має гарний зовнішній вигляд, економічний і практичний, а основний корпус міцний. Машина для лазерного різання має такі характеристики, як висока точність, швидка швидкість обробки, не обмежена вирізанням графіки, автоматичний набір для економії матеріалів, плавна секція різання, хороша точність повторення, невеликий термічний удар різання, програмування з ЧПУ, низька вартість обробки, і поступово буде замінити традиційний верстат для різання металу. Обладнання для обробки. Ось процес повітряного різання машини для лазерного різання, давайте подивимося разом.

Принцип роботи лазерного різального апарату повітряного різання.

Принцип різання повітрям подібний до азоту. Він покладається на енергію лазера, щоб розплавити метал, і використовує високий тиск, щоб видувати розплав. Протягом цього періоду деякі металеві речовини будуть окислюватися або спалюватися, утворюючи оксиди металів на поверхні різання. Наприклад, утворюються білий твердий Al2O3, чорний твердий Fe3O4 і CuO. Саме повітря існує в атмосфері та стискається в резервуар повітряним компресором. Потім його фільтрують, охолоджують і сушать, щоб видалити вологу і масло з повітря перед використанням. Завдяки тому, що повітря містить близько 21% кисню, воно може певною мірою компенсувати нестачу кисню та азоту. Функція повітряного компресора полягає в тому, щоб використовувати частину вихідного повітря як місце для видалення пилу та затискного положення змінного робочого столу верстата, а також зберігати частину повітря в резервуарі для зберігання повітря, який потім виводиться в верстат як різальний газ. Таким чином, повний набір повітряного компресорного обладнання є важливою частиною повітряного різання та відіграє важливу роль у процесі різання.

Сценарії застосування верстатів лазерного різання

Повітряна різка в основному використовується для обробки тонких пластин. Різання секції без шлаку, з високою точністю та швидкою швидкістю може задовольнити вимоги замовника. Багато виробників шасі, шаф і шаф для інструментів використовують повітряне різання. Виробники шкаралупи в основному використовують для обробки пластини товщиною 0,5-3 мм. Виробники зазвичай виробляють велику кількість і задовольняють вимоги клієнтів щодо високої ефективності. Газове різання є хорошим вибором, оскільки воно може заощадити кошти та підвищити ефективність.

Використовуйте машину для лазерного різання потужністю 1500 Вт із професійним повітряним компресором. Повітряний компресор - це 16-кілограмовий повітряний компресор. Повітряний компресор має бути вільним від масла та води. Він оснащений холодною сушаркою та фільтруючими елементами для досягнення ефекту фільтрації. Максимізуйте вихідний тиск. Для вуглецевої сталі з товщиною різання менше 1,5 мм повітряне різання може досягти ефекту кисневого різання, і це швидше, ніж кисневе різання. При вирізанні невеликих кіл на куті не буде явища перегріву або перегріву. Переваги газового різання все ще дуже очевидні. з

Під час різання нержавіючої сталі ми зазвичай використовуємо різання газоподібним азотом, але різання газоподібним азотом збільшить витрати клієнтів. Ми також рекомендуємо повітряне різання, яке є не менш ефективним, ніж азотне різання при різанні нержавіючої сталі. Під час різання оцинкованих листів, через наявність на поверхні цинкового шару, різання киснем може призвести до перегріву та погіршення поверхні різу. Тому ми також рекомендуємо повітряне різання під час різання оцинкованих листів менше 1,5 мм. Завдяки високій швидкості різання, високому тиску та низькому вмісту кисню повітряне різання не призведе до погіршення поверхні різання.

При використанні повітряного різання необхідно звернути увагу на те, що повітря, що виходить з повітряного компресора, не повинно містити води та масла. Щоранку перед запуском машини перевіряйте коаксіальність лазерного променя. Перед різанням випустіть частину повітря, щоб воно не накопичувалося у воді на тривалий час. У той же час перевірте, чи відповідає тиск повітря в нижньому повітрі стандарту різання, перевірте, чи чисте захисне дзеркало, і перевірте, чи немає дефектів у соплі. Під час процесу різання час від часу перевіряйте дзеркальну поверхню захисного дзеркала, щоб підтвердити ефективність фільтрації повітряного компресора.

Вище наведено вступ до процесу повітряного різання на машинах для лазерного різання, сподіваючись, що він буде корисним для всіх.