Що таке машина для лазерного різання металу? Який її принцип? Які його характеристики-

2023-05-16

XT Лазерна машина для лазерного різання металу

Що таке верстат лазерного різання металу.

Машина для лазерного різання металу - це оптоелектромеханічне інтегроване обладнання, яке використовує лазери для різання металевих матеріалів. Він широко використовується у виробництві та обробці листового металу, таких як авіація, аерокосмічна промисловість, електроніка, електроприлади, аксесуари для метро, ​​автомобілі, машини, точні аксесуари, кораблі, металургійне обладнання, ліфти, побутова техніка, ремісничі подарунки, обробка інструментів, декорування , реклама тощо.



В даний час більшість машин для лазерного різання можна розділити на машини для лазерного різання CO2, машини для волоконного лазерного різання та машини для лазерного різання YAG. Серед них волоконно-лазерні машини для різання з’явилися лише в останні роки, і через їх відносно низькі технічні вимоги вони поступово стали основною машиною для лазерного різання металу. У нашій майстерні використовуються верстати волоконного лазерного різання.

Принцип лазерного різання металу.

Лазерне різання металу використовує лазерну трубку для випромінювання світла, а потім використовує рефлектор і фокусуюче дзеркало для відображення та фокусування світла на лазерній головці. Сфокусоване яскраве світло висвітлює матеріал, який потрібно вирізати або вирізати, змушуючи його швидко плавитися через високу температуру, досягаючи мети різання або різьблення. У процесі різання також додаються допоміжні гази, придатні для матеріалу, що ріжеться. Під час різання сталі кисень повинен використовуватися як допоміжний газ для проходження екзотермічної хімічної реакції з розплавленим металом, що окислює матеріал і сприяє видаленню шлакових включень у різальному шві. Допоміжний газ, що надходить у сопло, також може охолоджувати фокусувальну лінзу, запобігаючи потраплянню диму та пилу в тримач лінзи та забрудненню лінзи, викликаючи її перегрів.

Переваги та характеристики лазерного різання металу.

Порівняно з іншими методами термічного різання, загальними характеристиками лазерного різання є висока швидкість різання та висока якість. Конкретно узагальнено в наступних аспектах.

(1) Гарна якість різання.

Завдяки невеликій лазерній плямі, високій щільності енергії та високій швидкості різання лазерне різання може досягти високої якості різання.

Щілина лазерного різання тонка і вузька, з обох сторін щілини паралельно та перпендикулярно до поверхні, а точність розмірів ріжучої частини може досягати ± 0,05 мм.

2. Ріжуча поверхня гладка і красива, шорсткість поверхні становить лише кілька десятків мікрометрів. Навіть лазерне різання можна використовувати як кінцевий процес без необхідності механічної обробки, а деталі можна використовувати безпосередньо.

③ Після того, як матеріал розрізано лазером, ширина зони теплового впливу дуже мала, і характеристики матеріалу біля надрізу майже не змінюються. Деформація заготовки невелика, точність різання висока, геометрична форма виїмки хороша, а поперечний переріз виїмки - правильний прямокутник.

(3) Швидка швидкість різання.

При лазерному різанні немає необхідності затискати та фіксувати матеріал, що не тільки економить інструменти, але й допоміжний час для завантаження та розвантаження.

(4) Безконтактне різання.

Під час лазерного різання немає контакту між зварювальним пальником і деталлю, а також немає зносу інструменту. Для обробки деталей різної форми не потрібно змінювати «інструмент», потрібно лише змінити вихідні параметри лазера. Процес лазерного різання має низький рівень шуму, низьку вібрацію та відсутність забруднення.

Сучасна технологія лазерного різання металу стала досить зрілою і поступово стала «гострим мечем» для людської фантазії «різати залізо, як багнюку».

Вас зацікавили машини для лазерного різання металу, коли ви бачите це? Ви можете безпосередньо звернутися до нашої онлайн-служби обслуговування клієнтів для подальшого розуміння.

  • Skype
  • Whatsapp
  • Email
  • QR
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy