Що таке машина для лазерного різання середньої потужності?

XT Лазерна машина для лазерного різання середньої потужності

Що таке машина для лазерного різання середньої потужності? Верстати для лазерного різання середньої потужності зазвичай класифікуються виробниками верстатів для лазерного різання на основі потужності лазера, також відомі як машини для лазерного різання металу малого та середнього розміру. Ми всі знаємо, що лазерна потужність верстатів для лазерного різання залежить від ціни та ефективності обробки. Відповідно до діапазону потужності верстатів для лазерного різання існують діапазони потужностей від 500 Вт до 3000 Вт для верстатів для лазерного різання середньої та малої потужності,XT Laser — це професійний бренд, який спеціалізується на виробництві лазерного обладнання середньої та малої потужності. Окрім лазерних різальних машин середньої та малої потужності, існує також категорія високопотужних лазерних різальних машин із потужністю лазера понад 3000 Вт.

Для чого може бути використана машина для лазерного різання металу середньої потужності?

Машина для лазерного різання металу середньої потужності користується найбільшим попитом у Китаї та може використовуватися для різання різних середніх і тонких металевих пластин, особливо вуглецевої сталі. Ефект поглинання ріжучого променя хороший, і ефект різання також хороший. Взявши для прикладу машину для лазерного різання металу Dazu Super Energy 3000 Вт MPS-3015C, товщина різання вуглецевої сталі може досягати 20 мм, що може використовуватися в автомобілях, локомотивах, кораблях, устаткуванні, машинах, електроприладах, упаковці, кухонному посуді, освітленні. , шрифти логотипів, реклама, фітнес-обладнання. Різноманітні металеві матеріали для плоского різання в ремісничій та інших галузях промисловості професійно застосовуються для різання різних металевих матеріалів, таких як пластина з вуглецевої сталі 0,5-20 мм, пластина з нержавіючої сталі 0,5-10 мм, оцинкована пластина, електролітична пластина, 0,5- 3,0 мм алюмінієвий сплав, 0,5-2 мм латунь і червона мідь (товщина різання та матеріали пов’язані з лазерами).

У чому переваги машин для лазерного різання металу?

Машини для лазерного різання металу використовують лазерні промені високої щільності як ріжучі інструменти для різання та обробки матеріалів при високих температурах. Характеристики обробки машини для лазерного різання - це висока швидкість, вузьке різання, гладка поверхня різання та невелика площа впливу тепла. Ці характеристики є важливими факторами для того, щоб машина для лазерного різання перемогла над традиційною машиною для різання. Машини для лазерного різання не тільки підвищують вихідну потужність і якість продукту під час обробки, але й певною мірою заощаджують витрати на обробку, долаючи непотрібні витрати ресурсів даних у вихідному методі різання та обробки.

У металообробній промисловості традиційні методи обробки мають низьку довговічність, високу витрату, високу вартість і грубу якість, що не відповідає естетичним і споживчим поглядам споживачів; Як новий метод обробки, лазер задовольняє потреби споживачів. Основними перевагами машин для лазерного різання металу є хороша якість шва, мала деформація, висока швидкість різання, висока ефективність, низька вартість, безпечна робота та стабільна продуктивність.

Порівняно з традиційною обробкою різання, обробка машиною лазерного різання має такі п’ять основних переваг:

1、 Швидкість різання висока, що може прискорити ефективність обробки та підвищити ефективність більш ніж у десять разів порівняно з традиційними процесами.

2、 Технологія обробки точна, з дуже вузькими ріжучими кромками та дрібними нарізними швами. Точність різання чудова, і він може виконувати складну обробку та різання мікрокомпонентів.

3、 Поперечний переріз лазерного різання гладкий і круглий, і заготовку можна використовувати без вторинної обробки, що може заощадити витрати на процес і робочу силу.

4、 У процесі різання площа теплового впливу дуже мала, і ймовірність деформації заготовки дуже мала. Якість різання заготовки відмінна.

5、 Машини для лазерного різання використовують безконтактну обробку між соплом і заготовкою під час різання, що значно зменшить знос заготовки та зменшить зайві витрати.