Методи очищення від пилу для машин лазерного різання

Машина для лазерного різання Xintian

Для збору пилу, що утворюється під час лазерного різання, зазвичай використовується збірна кришка. Якщо потрібно, щоб ефект був хорошим, можна вибрати закриту кришку для збирання великої кількості пилу та пилу. Після збирання пил вводиться в обладнання для очищення пилу. Обладнання для очищення пилу, як правило, має початковий ефект, середній ефект і триступеневу фільтрацію, а потім повторне введення видів у централізоване обладнання для видалення пилу. Після чотириступеневої фільтрації його вводять у 15-метровий димохід і викидають в атмосферу відповідно до стандартів. Також може бути прийнятий інший метод із іншим обладнанням і принципами роботи, головним чином через: протипожежні клапани - очищення розпиленням+видалення туману - фотокаталітичне окислення/адсорбцію вуглецю - відцентрові вентилятори (викиди на великій висоті).

Виконавши ці прості підготовчі роботи, ви можете «все готове, крім східного вітру» і спокійно продовжити різання.

Машина для лазерного різання використовує лазерний промінь з високою щільністю потужності для опромінення заготовки, так що опромінені матеріали можуть швидко плавитися та випаровуватися, і в той же час струменевий потік, коаксіальний із променем, може видувати розплавлені матеріали, так як для різання заготовки, що також є процесом виробництва пилу та диму.

Отже, які причини утворення пилу машинами для лазерного різання?

1. Лазерне окислювальне різання: під опроміненням лазерного променя машини для лазерного різання поверхню металевих матеріалів можна швидко нагріти до температури точки займання, а потім реагувати з киснем, вивільняючи велику кількість тепла, утворюючи невеликі отвори. всередині матеріалу. Маленькі отвори оточені розплавленими металевими стінками, і ця пара та розплавлені речовини виносяться допоміжним повітряним потоком, а потім плавають у заводському цеху, утворюючи пил і дим.

2. Лазерне випаровування: під нагріванням лазера високої щільності приблизно половина матеріалу випаровується в пару та зникає. Матеріал, що залишився, видувається з нижньої частини різального шва у вигляді викиду допоміжним газом, який поєднується з дрібними частинками в повітрі, утворюючи пил.

3. Лазерне різання плавленням: коли щільність потужності падаючого лазерного променя перевищує певне значення, матеріал у точці опромінення починає випаровуватися, утворюючи отвори, і матеріал навколо швидкості лазера машини для лазерного різання плавиться. Потім коаксіальний допоміжний потік повітря зі швидкістю світла забирає навколишній розплавлений матеріал, утворюючи дим і пил.

Оператори легко не помічають диму та пилу, створюваних машинами для лазерного різання. Висока температура, створювана лазером, при впливі на оброблювані матеріали утворює велику кількість пари та диму, який містить велику кількість хімічних компонентів і завдає значної шкоди здоров’ю людини. Вдихання великої кількості пилу може навіть викликати респіраторні інфекції.

Рішення

1. Рекомендується встановити набір вакуумного обладнання над обладнанням для лазерного різання металу, яке може ефективно видалити пил і зробити майстерню більш чистою та охайною.

2. Ви можете придбати велике обладнання для лазерного різання металу з гарним зовнішнім виглядом, яке може запобігти пилу та уникнути шкоди, спричиненої бризками металевого сміття під час обробки.

3. Увімкніть витяжний вентилятор, навіть якщо немає витяжного або витяжного вентилятора, і водночас одягнути маску було б чудово.