Які фактори впливають на верстати волоконного лазерного різання

Xintian Laser - машина для лазерного різання волокна

Застосування верстатів для лазерного різання в різних галузях підкреслило їх переваги в продуктивності, але в той же час є також деякі невизначені фактори, які обмежують їх розвиток. Згідно з дослідженнями, було виявлено, що розвиток машин для лазерного різання в останні роки знаходиться на стадії повільного темпу, що не відповідає поточному високошвидкісному розвитку технологій.

Завдяки безперервному вдосконаленню та вдосконаленню технології волоконного лазерного різання продуктивність верстатів для волоконного лазерного різання стає все більш видатною, а їх застосування в різних галузях промисловості розширюється. Багато підприємств віддають перевагу високій ефективності фотоелектричного перетворення та низьким витратам на обслуговування, що робить волоконне лазерне різання однією з найцінніших технологій у галузі.

Після фокусування лазерного променя він утворює дуже маленьку точку дії з надзвичайно сильною енергією, яка має багато характеристик при застосуванні до різання. Проте в останні роки у розвитку машин для лазерного різання спостерігається деяка стагнація, в основному через деякі ключові технології, які не можуть досягти прориву. Нижче надамо детальний опис факторів, які обмежують продуктивність машин для лазерного різання.

1、 Перетворення енергії лазерного світла в приголомшливу теплову енергію підтримується на дуже маленькій площі, яку можна забезпечити

(1) Вузькі прямі прорізи;

(2) Найменша зона теплового впливу, що прилягає до кромки зрізу;

(3) Мінімальна локальна деформація.

2、 Лазерний промінь не чинить жодної сили на заготовку, це безконтактний ріжучий інструмент, тобто

(1) Заготовка не має механічної деформації;

(2) Відсутній знос інструменту, і немає проблеми з переробкою інструменту;

(3) При різанні матеріалів не потрібно враховувати їхню твердість, що означає, що здатність лазерного різання не залежить від твердості матеріалу, що ріжеться, і можна різати будь-який матеріал будь-якої твердості.

3、 Таким чином, лазерний промінь має сильну керованість, високу адаптивність і гнучкість

(1) Комбінація з автоматизованим обладнанням є дуже зручною та легкою для досягнення автоматизації процесу різання;

(2) Завдяки відсутності обмежень щодо різання заготовок, лазерний промінь має нескінченну профільну ріжучу здатність;

(3) У поєднанні з комп’ютером він може розміщувати всю дошку та економити матеріали.

Він широко застосовується в різних галузях, включаючи електронну промисловість, автомобільну промисловість, металургійну промисловість, суднобудівну промисловість і промисловість точних приладів. Коли ми виконуємо певні операції, через властиві характеристики продуктів, що переробляються, нам часто потрібно налаштувати параметри обладнання для отримання найкращих результатів. Зміна деяких факторів безпосередньо впливає на весь ефект різання.

Зі сказаного вище ми бачимо, що існує багато факторів, які впливають на якість обладнання для різання волоконним лазером, тому, коли ми розрізаємо конкретні продукти, нам часто потрібно налагодити точку оптимального балансу ефекту. Іноді, якщо не контролювати належним чином, можуть бути значні відмінності в точності та якості різання. Вкрай важливо швидко, точно та ефективно контролювати ці фактори.