Переваги та недоліки верстатів лазерного різання металу та різання дроту

XT Лазер - машина для лазерного різання металу

З моменту свого створення машини для лазерного різання металу поступово завоювали визнання споживачів. Які переваги традиційних методів різання не можна порівняти з лазерними різальними машинами? По-перше, давайте подивимося на характеристики лазерного різання та різання дроту: найновіше основне обладнання для лазерного різання, головним чином різання волоконним лазером, в основному характеризується високою швидкістю різання, хорошою якістю різання та низькими витратами на обробку.

Традиційне різання дроту:

Різанням дроту можна різати лише електропровідні матеріали, що обмежує діапазон його застосування та потребує охолоджуючої рідини під час різання. Наприклад, шкіра не придатна для використання. Він не боїться води та забруднення ріжучої рідини, його неможливо відрізати дротом.

Крім того, за типом використовуваного дроту струмове різання дроту поділяють на швидке та повільне. Дріт виготовлений з молібденового дроту і може використовуватися для багаторазових розрізів. Дроти використовуються повільно і можуть бути використані лише один раз. Металевий дріт має більше застосувань, ніж молібденовий дріт, оскільки він дуже дешевий.

Перевага традиційного різання дротом полягає в тому, що він може досягти одноразового формування різання плити, але ріжуча кромка буде дуже грубою.

Після обговорення характеристик лазерного різання та традиційного різання дротом, давайте коротко порівняємо їх принципи різання та недоліки:

Принцип лазерного різання: висока температура, створювана лазерним променем високої щільності, розплавляє розріз ріжучого матеріалу, таким чином досягаючи різання. Тому розріз металевого матеріалу не повинен бути надто товстим, інакше зона термічного впливу може бути занадто великою для різання.

Лазерне різання має широкий спектр застосувань, оскільки воно може різати більшість металів, не обмежуючись формою.

Традиційний принцип різання дроту: використання молібденового дроту для різання металевого дроту, його електризують, щоб отримати високотемпературний різальний матеріал для різання, який зазвичай використовується як прес-форма. Зона теплового впливу більш рівномірна і менша. Він може досягати різання товстих пластин, але швидкість різання повільна і може різати лише електропровідні матеріали, що призводить до меншої будівельної поверхні.

Недоліком є ​​те, що є витратні матеріали, а вартість обробки вище, ніж вартість лазерного різання.

З розвитком промислового попиту переробні підприємства висувають все більш високі вимоги до масового виробництва, а це означає, що чим вище ефективність роботи, тим вище швидкість різання металу. Високоякісна та недорога лазерна різка більше підходить для потреб сучасного виробництва, тоді як дротова різка поступово втрачає конкурентоспроможність на ринку.

З моменту розробки машин для лазерного різання ціни на машини для лазерного різання знову і знову знижувалися через збільшення виробників. Багато підприємств листового металу та металообробки не вибирають верстати для лазерного різання значною мірою через традиційне обладнання для різання «курячих ребер». Нам слід набратися сміливості відмовитися від «курячих ребер» розвитку зажимної фабрики та придбати машину для лазерного різання, яка насправді вже не дорога, і насолоджуватися високошвидкісними та точними методами обробки!