Переваги застосування волоконно-лазерної машини для різання

XT Волоконний лазерний різальний верстат

Бурхливий розвиток листового металу створив умови для широкого застосування волоконно-лазерних машин. Лазерне різання є одним із методів термічного різання, і машини для волоконного лазерного різання забезпечують багато переваг для підтримки високого зростання та виробництва. Застосування верстатів для волоконного лазерного різання має такі переваги, як вища ефективність, довший термін служби та менше обслуговування, що робить їх дуже привабливими в галузі обробки металу. Під час використання верстатів для волоконного лазерного різання можна замінити різні процеси обробки металу, мінімізуючи інвестиції у виробництво машин для лазерного різання.

Переваги застосування верстатів для волоконного лазерного різання:

1. Низьке енергоспоживання. Волоконний лазер має високу ефективність перетворення електрики на світло, а потужність охолодження обладнаного холодильного агрегату нижча, що може значно заощадити енергоспоживання під час роботи, заощадити експлуатаційні витрати та досягти найвищої ефективності виробництва;

2. Відсутнє споживання газу. Коли лазер працює, він потребує лише електричної енергії і не потребує виробництва додаткової суміші газів від лазера. Він має найнижчі витрати на експлуатацію та технічне обслуговування, є екологічним, енергозберігаючим та екологічним.

3. Волоконний лазер використовує напівпровідникову модульну та резервну конструкцію, без оптичних лінз у резонансній порожнині та без витратних матеріалів, таких як турбіни, скляні трубки, розрядні електроди тощо всередині лазера. Він має такі переваги, як відсутність регулювання, обслуговування та висока стабільність, що зменшує витрати на аксесуари та час обслуговування;

4. Вихідна довжина хвилі волоконного лазера становить 1,06 мікрона, з хорошою якістю променя та високою щільністю потужності, що дуже сприяє поглинанню металевих матеріалів. Він має відмінну ріжучу здатність і більш високу швидкість різання, таким чином мінімізуючи вартість обробки на одиницю довжини;

5. Світло всієї машини передається через оптичне волокно, і не потрібна складна фотосистема, така як відбивач, так що оптичний шлях обладнання в зоні різання є послідовним, і немає різниці оптичного шляху, тому оптичний шлях простий, якість різання заготовки стабільна, а зовнішній оптичний шлях не потребує обслуговування, а різання заготовки всієї машини має хорошу послідовність;

6. Ріжуча головка містить захисні лінзи, а весь оптичний шлях герметичний, мінімізуючи споживання цінних витратних матеріалів, таких як відбивачі та фокусуючі лінзи;

7. Лазер експортується через оптичні волокна, що робить структуру механічної системи дуже простою, що призводить до кращої динамічної продуктивності всієї машини, а також його дуже легко інтегрувати з роботами або багатовимірними верстаками;

8. Після додавання затвора до лазера його можна розділити на кілька пристроїв і керувати ними одночасно за допомогою оптоволоконного розщеплення, що полегшує розширення функцій і зручне й просте оновлення;

9. Волоконний лазер має невеликий об'єм, легку вагу, рухливе робоче положення та невелику площу;

10. Здатність працювати в суворих умовах, з високою толерантністю до пилу, вібрації, ударів, вологості та температури, не потребує обслуговування та має тривалий термін служби (100 000 годин або 11,5 років).

Вважаю, що з розвитком технологій і диференціацією галузей волоконно-лазерні різальні верстати неодмінно повною мірою будуть продемонстровані на етапі різання металевих листів! Ми продовжуватимемо надавати підтримку та послуги клієнтам у різних галузях за допомогою високоякісних і надійних продуктів, а також швидких і ефективних послуг.