Фактори, що впливають на якість різання листового металу лазерним різальним верстатом

XT Машина для лазерного різання металевих пластин

Ми всі знаємо, що машини для лазерного різання листового металу — це переважно механічне обладнання для швидкого різання різних металевих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, вуглецева сталь, легована сталь, мідь, титан та інші металеві матеріали. Однак у реальному використанні є багато факторів, які можуть впливати на якість різання верстатів для лазерного різання листового металу, таких як швидкість, потужність і сопло. Нижче ми розберемося, як ці фактори впливають на якість різання листового металу лазерними машинами для різання

Вплив швидкості машини лазерного різання на різання металевих листів

Вплив швидкості машини для лазерного різання листового металу на різні матеріали в основному однаковий. Якщо швидкість надто висока, це може спричинити неможливість різання, розбризкування іскор і діагональні лінії на поперечному перерізі, що призведе до більш товстого поперечного перерізу та розплавлених плям у нижній частині. Якщо швидкість надто повільна, це призведе до переплавлення ріжучої пластини, грубої ділянки різання та відповідного розширення різального шва, що призведе до плавлення всієї площі в менших закруглених або гострих кутах і не досягне ідеального різання. ефект. Швидкість подачі можна визначити за іскрою різання; Як правило, іскри розсіюються зверху вниз, і якщо іскра нахилена, швидкість подачі занадто висока; Якщо іскри не дифузні та нечисленні, агломерують разом, це вказує на те, що швидкість подачі занадто низька.

Вплив потужності машини лазерного різання на різання листового металу

Вплив потужності на різання в основному проявляється в якості ріжучої ділянки. Якщо для лазерного різання використовується машина для лазерного різання листового металу, якщо встановлено занадто високу потужність, це призведе до плавлення всієї різальної поверхні та занадто великого різального шва, що ускладнить досягнення високої якості різання; Якщо налаштування потужності недостатнє, це спричинить розплавлені плями та шрами на ділянці різання; Навіть потужність занадто мала, щоб розрізати заготовку. Особливо для товстих пластин із високими вимогами до поверхні різання та різання цілої пластини, які вимагають стабільної ефективності різання, слід покладатися на технологію різання високої потужності, зокрема технологію лазерного різання на рівні 10000 Вт.

Вплив насадки на апарат лазерного різання листового металу

Зазвичай вплив сопла на різання в основному відображається в поганій співвісності променя та повітряного потоку, спричиненого тим, що сопло знаходиться поза колом, що призводить до непослідовних або навіть неможливих секцій різання. Поверхня ріжучого сопла є нерівною через зіткнення або плавлення адгезії, що впливає на тунель і ефект різання. Розмір отвору сопла має значний вплив на якість різання та якість перфорації. Чим більше отвір сопла, тим гірша захисна здатність захисної лінзи. Під час різання велика ймовірність бризок іскор від розплавлених матеріалів, які відскакують вгору, що скорочує термін служби лінзи.

Крім того, на якість різання також впливають такі фактори, як параметри процесу, якість матеріалу, чистота газу та якість променя.

Процес різання потужних верстатів для лазерного різання листового металу призвів до швидкого розвитку галузі лазерного різання. Щоб отримати високоякісну продукцію лазерного різання, необхідно повністю оволодіти технікою різання перед початком роботи, зменшити вплив різних факторів на якість різання та підвищити якість вирізаних деталей.