Основні процеси та застосування машин лазерного різання металу

XT Лазерна машина для лазерного різання металу

Машини для лазерного різання металу замінюють традиційні механічні ножі з невидимими променями світла, і їх роль у розвитку промисловості листового металу стає все більш помітною. Вони поступово вдосконалять або замінять традиційне обладнання для обробки металу. Їх найважливішими характеристиками є висока точність, швидке різання, не обмежуючись обмеженнями плану різання, автоматичне збереження макета матеріалів, гладкі розрізи та низькі витрати на обробку. Отже, які основні процеси та застосування машин для лазерного різання металу? Далі познайомимося з загальними процесами та застосуванням машин для лазерного різання.

Основні процеси машини лазерного різання металу

Вапоризаційне різання

У процесі лазерного газифікаційного різання швидкість, з якою температура поверхні матеріалу підвищується до температури кипіння, є настільки швидкою, що цього достатньо, щоб уникнути плавлення, викликаного теплопровідністю. У результаті деякі матеріали випаровуються в пару і зникають, тоді як деякі матеріали видуваються у вигляді викиду з нижньої частини різального шва потоком допоміжного газу. Ця обробка фактично використовується лише на дуже невеликих ділянках сплавів на основі заліза.

Розплавне різання

Під час лазерного плавлення та різання заготовка частково розплавляється, а розплавлений матеріал розпилюється за допомогою потоку повітря. Оскільки перенесення матеріалів відбувається лише в рідкому стані, цей процес називається лазерним різанням плавленням. Лазерне різання плавленням може отримати неокислювальні надрізи для залізних матеріалів і титанових металів.

Окислювальне різання плавленням (лазерне полум'яне різання)

Для різання плавленням зазвичай використовується інертний газ. Якщо замінити кисень або інші активні гази, матеріал запалюється під опроміненням лазерним променем і вступає в сильну хімічну реакцію з киснем для генерування іншого джерела тепла, подальшого нагрівання матеріалу, що називається окислювальним плавленням.

Завдяки цьому ефекту для конструкційної сталі однакової товщини швидкість різання, отримана цим методом, вища, ніж швидкість різання з розплаву. З іншого боку, цей метод може мати гіршу якість надрізу порівняно з різанням з розплаву.

Контрольна розрізка зламу

Для крихких матеріалів, які схильні до термічного пошкодження, високошвидкісне та кероване різання за допомогою нагрівання лазерним променем називається різанням з контрольованим руйнуванням. Цей процес різання може спрямовувати утворення тріщин у будь-якому бажаному напрямку, якщо підтримується збалансований градієнт нагріву.

Таким чином, технології обробки машин лазерного різання в основному включають наступне.

Застосування машини для лазерного різання металу

Галузі застосування: різноманітні галузі механічного виробництва та переробки, такі як залізничний транспорт, суднобудування, автомобілі, машинобудування, сільськогосподарське та лісогосподарське обладнання, електрообладнання, виробництво ліфтів, побутової техніки, зернових машин, текстильного обладнання, обробки інструментів, нафтового обладнання, харчового обладнання, посуд для кухні та ванної кімнати, декоративна реклама, послуги лазерної зовнішньої обробки та ін.

Застосовні матеріали: різні металеві матеріали, такі як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав, латунь, мідь, декапована пластина, оцинкована пластина, кремнієва сталева пластина, електролітична пластина, титановий сплав, марганцевий сплав тощо.