У чому причина звисання шлаку після лазерного різання

Залишковий розплав металу на тильній стороні заготовки ми називаємо ріжучим шлаком. Машина для лазерного різання буде виробляти багато тепла під час обробки. Взагалі кажучи, тепло, що утворюється під час різання, розповсюджуватиметься на всю заготовку вздовж ріжучого шва, і тоді заготовка буде повністю охолоджена. Однак при різанні заготовки з малим отвором зовнішня сторона отвору може бути повністю охолоджена, а тепло всередині отвору може розсіюватися через невеликий простір, а тепло занадто концентроване, що призводить до надмірного звисання шлаку. Крім того, при різанні товстої пластини розплавлений метал, що накопичується на поверхні матеріалу, і накопичення тепла змушують допоміжний повітряний потік впорядковуватися, а вхід тепла занадто великий, що призводить до звисання шлаку.

Як це вирішити? Після розрізання шлаку, спочатку з наступних пунктів, щоб з’ясувати причину, з’ясувати після регулювання можна вирішити утворення шлаку.

1. Вихідна потужність лазера недостатньо висока

При різанні товстої пластини потужності недостатньо, щоб розплавити цілу пластину. Якщо потужність можна регулювати, її можна збільшити, щоб перевірити, чи можна її відключити. Якщо потужність була налаштована на максимум, лазер з більшою потужністю потрібно замінити.

2. Фокус лазерного променя відхиляється

Фокус занадто близько або занадто далеко вплине на якість різання, регулюється лише оглядом відповідно до його положення зміщення.

3. Тиск допоміжного газу недостатній

Допоміжний газ може продути шлак і охолодити зону впливу тепла. Якщо тиск повітря занадто низький, залишок не можна продути із заготовки або заготовку не можна вчасно охолодити, в результаті чого утворюється шлак. Відрегулюйте тиск повітря на відповідний рівень.

4. Швидкість різання занадто швидка або занадто повільна

Якщо швидкість подачі лазерного різання занадто висока, заготовку не вдається вчасно відрізати, ріжуча поверхня утворює косі смуги, а в нижній половині області буде висіти шлак. Якщо швидкість подачі занадто повільна, відбудеться явище переплавлення, загальний переріз грубий, ріжучий шов стає ширшим, а шлак звисає у верхній частині.