2023-02-04
XT Лазерна машина для лазерного різання металу
Машина для лазерного різання нержавіючої сталі - це класифікація машин для лазерного різання металу. Нержавіюча сталь має широкий спектр застосувань, наприклад, кухонне обладнання, загальні еластичні матеріали, газові плити, холодильники, електроприлади, пральні машини, сушарки, мікрохвильові печі, електронні компоненти, сталеві труби, декоративні труби, конструкційні труби, ряди труб, будівництво матеріали, перемелювання, ліфти, внутрішні та зовнішні оздоблювальні матеріали, вікна, двері, хімічне обладнання, теплообмінники, котли, резервуари тощо. Можна побачити, що нержавіюча сталь широко використовується. Однак машина для лазерного різання нержавіючої сталі вимагає високого рівня гладкості поверхні для цих виробів з нержавіючої сталі. Що слід робити, щоб усунути задирки під час різання лазерним верстатом для різання нержавіючої сталі.
У практичних застосуваннях сталь, стійку до слабкої корозії, часто називають нержавіючої сталлю, а сталь, стійку до хімічної корозії, називають кислотостійкою сталлю. Нержавіюча сталь є одним з металевих матеріалів. Лазерне обладнання, яке використовується для цієї серії матеріалів, називається машиною для лазерного різання нержавіючої сталі. Так само, як машина для лазерного різання листової сталі відноситься до машини для лазерного різання металу, існують також машини для лазерного різання вуглецевої сталі, машини для лазерного різання алюмінієвих пластин, машини для лазерного різання сталевих пластин тощо.
Під час різання машиною для лазерного різання з нержавіючої сталі задирки зазвичай викликаються ріжучим соплом ріжучої головки. Цей фактор слід дослідити в першу чергу. Якщо проблему неможливо вирішити заміною ріжучої насадки, перевірте, чи плавно рухається направляюча шина машини для лазерного різання. Велика проблема може вирішити проблему задирок, коли машина для лазерного різання з нержавіючої сталі розрізає продукт.
Машина для лазерного різання листів з нержавіючої сталі також займає значну частку в промисловому виробництві. Основна відмінність нержавіючої сталі від низьковуглецевої міді полягає в її різному складі та механізмі різання. Нержавіючу сталь, що містить від 1% до 20% хрому, легко зруйнувати в процесі окислення. Під час різання залізо в нержавіючій сталі реагує екзотермічно з киснем, тоді як окислення хрому має характеристики запобігання потраплянню кисню в розплавлений матеріал, зменшення кількості кисню, що надходить у розплавлений шар, неповне окислення розплавленого шару та зниження реакції.
Порівняно з низьковуглецевою сталлю, для різання нержавіючої сталі потрібна більша потужність лазера та тиск кисню. Незважаючи на те, що різання з нержавіючої сталі може досягти задовільного ефекту різання, важко отримати повністю в’язкий різ без шлаку. Різання нержавіючої сталі за допомогою інертного газу як допоміжного газу може отримати неокислювану ріжучу кромку, яку можна безпосередньо використовувати для зварювання, але її швидкість різання приблизно на 10% нижча, ніж у кисню як допоміжного газу.
Найважливішими параметрами процесу, які впливають на якість різання нержавіючої сталі, є швидкість різання, потужність лазера, парціальний тиск кисню та фокус, які відповідно представляють вплив потужності лазера, швидкості різання та парціального тиску кисню на якість різання нержавіючої сталі товщиною 2 мм. .