Яке обладнання включає верстат лазерного різання металу? Які переваги машин для лазерного різання?

XT Лазер - машина для лазерного різання металу

Машина для лазерного різання металу - це професійне механічне обладнання для різання металевих матеріалів, головним чином зосереджене на різанні вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінієвого сплаву, латуні, червоної міді, травильної пластини, оцинкованої пластини, кремнієвої сталевої пластини, електролітичної пластини, титанового сплаву, марганцевого сплаву та інші металеві матеріали. Виготовлена ​​заготовка красива, послідовна та високоефективна, що широко вітається клієнтами. Його можна використовувати у виробництві транспортних засобів, суднобудуванні, виробництві електротехніки, виробництві вітрових турбін, будівельних машин, сільськогосподарських і лісогосподарських машин, зернових машин, текстильних машин, нафтових машин, послуг лазерної зовнішньої обробки та інших машинобудівних і переробних галузей.

Склад машини для лазерного різання металу:

Головний верстат: головний верстат складається з направляючої рейки осі X, балки осі Y, пристрою осі Z, повітряної системи та інших компонентів.

Волоконний лазер: цей лазер має високу ефективність електрооптичного перетворення, хорошу якість променя, широкий діапазон частот модуляції, стабільну вихідну потужність, сильну здатність проти високого відображення та може працювати без обслуговування.

Охолоджувач: лазерний охолоджувач води в основному використовується для охолодження лазерного генератора лазерного обладнання за допомогою циркуляції води та для контролю робочої температури лазерного генератора, щоб лазерний генератор міг підтримувати нормальну роботу протягом тривалого часу.

Ріжуча головка: лазерна ріжуча головка, як правило, відноситься до ріжучої головки машини для лазерного різання. Ріжуча головка машини для лазерного різання складається з сопла, фокусної лінзи та системи відстеження фокуса.

Програмне забезпечення для автоматичного програмування: як важливий компонент систем обробки лазерного різання програмне забезпечення для автоматичного програмування має значний вплив на точність, ефективність, вартість і інтелектуальність обробки різання.

Стабілізоване джерело живлення: коли змінюється вхідна напруга мережі або змінюється навантаження, стабілізований джерело живлення лазера все ще може забезпечувати в основному постійну напругу живлення для лазера через власну схему стабілізації напруги. Використовується для забезпечення стабільності та загального терміну служби лазера.

Переваги верстатів лазерного різання металу:

Машина для лазерного різання оптичних волокон є зрілим продуктом із високою вартістю для промисловості обробки металу. Він має сильну ріжучу здатність, надзвичайно низькі експлуатаційні витрати, хорошу стабільність і сильну адаптивність.

Експерт по різанню - волоконний лазер з довжиною хвилі 1,06μ м. Це 1/10 довжини хвилі вуглекислого лазера, що є більш сприятливим для поглинання металевими матеріалами. Швидкість різання є вищою не лише для вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та алюмінієвих сплавів, але й для оцинкованих алюмінієвих пластин, а також матеріалів із кольорових металів із високим відбивним ефектом, таких як чистий алюміній, латунь та мідь. Оптоволоконна передача, особливо підходить для різання різних складних деталей. Потужна система числового керування та компонування програмного забезпечення дозволили вирішити багато технічних проблем, ще більше покращивши швидкість проколювання та точність різання, а також зробивши операцію простою та зручною.

Провідна технологія - технологія проколювання без секунди, технологія різання, що летить, технологія різання, що стрибає, і технологія різання нержавіючої сталі стисненим повітрям, розроблена компанією Xintian Laser, може зменшити витрати клієнтів на різання та підвищити ефективність різання. Компанія Xintian Laser також розробила низку нових процесів і технологій на світовому рівні, таких як процес лазерного різання покриття, процес різання з перетворенням частоти, процес різання з керуванням нахилом потужності, процес керування кутовим імпульсним різанням тощо, що робить різання волоконним лазером машина ще потужніша.

Стабільна продуктивність - Серія верстатів для різання оптичного волокна повністю використовує переваги передачі оптичного волокна. Лазерне світло передається безпосередньо від лазера через оптичні волокна до ріжучої головки верстата. Проста механічна структура, постійний світловий шлях, практично не потребує обслуговування, стабільна продуктивність різання.

Безпечно та надійно - Перед променем осі Y встановлено захисну кришку та встановлено оглядове вікно для запобігання лазерному випромінюванню. Протипожежна завіса встановлена ​​під захисним кожухом, щоб повністю закрити зону різання, ефективно запобігаючи витоку лазера, іскрам різання та розбризкуванню шлаку. Кожна небезпечна частина верстата має явні попереджувальні знаки, які поєднують у собі безпеку та видимість. Волоконний лазер використовує напівпровідникову модульну та резервну конструкцію, яка підходить для 24-годинної безперервної роботи та відповідає вимогам безперервного промислового виробництва.

Енергозбереження та захист навколишнього середовища. Волоконні лазери використовують рідкісний елемент ітербій як люмінесцентний матеріал і не споживають такі гази, як гелій високої чистоти, азот і вуглекислий газ. Електрооптичний коефіцієнт перетворення до 35%, менший вміст вуглецю, більш економічний.