Машини для лазерного різання окулярів мають багато переваг

Xintian Laser - машина для лазерного різання окулярів

Оправа окулярів є важливою складовою окулярів, головним чином служить для підтримки лінз окулярів. Красива оправа окулярів також може зіграти гарну роль. Основні матеріали включають метал, пластик або смолу, натуральні матеріали тощо. За стилем його можна розділити на повну коробку, напівкоробку, безкаркасну та інші типи.

Машини для лазерного різання також можна використовувати у виробництві окулярів, головним чином для обробки металевих оправ. Завдяки перевагам машин для лазерного різання при різанні металевих пластин все більше виробників окулярів обирають металеві оправи для окулярів і верстати для волоконного лазерного різання, щоб підвищити ефективність обробки та заощадити витрати на оплату праці. Застосування верстатів для лазерного різання волокна в окулярній промисловості комплексно вирішує індивідуальні потреби виробників щодо якості та ринку.

Традиційний метод обробки окулярів використовувався для виготовлення оправ у формах, що вимагало від виробників створення форми для кожного стилю, що було неефективним і дорогим. Пізніше машини для лазерного різання були широко популяризовані в Китаї, і багато нещодавно розроблених шаблонів відображалися на комп’ютерному програмному забезпеченні з високою точністю обробки та високою швидкістю. Машина для лазерного різання може швидко виготовляти кілька стилів оправ для окулярів, вирішуючи проблему персоналізованого налаштування, що дуже підходить для потреб обробки виробників окулярів.

Спеціалізована машина для лазерного різання скла може вирізати будь-який малюнок на листовому металі з високою швидкістю, високою точністю, одноразовим формуванням, без необхідності подальшої обробки, більш ніж у десять разів швидше, ніж різання дротом, значно покращуючи ефективність обробки, візуальний вигляд компонування, щільне припасування та економія матеріалів.

Машини для лазерного різання окулярів мають багато переваг

З точки зору обробки, верстати лазерного різання є ядром виробництва рам. Усі дзеркала та петлі вирізані лазером. Лазерний ріжучий апарат відіграє важливу роль, і майже всі металеві матеріали обробляються лазером. Тому що форми рами окулярів, дужок, петель та інших частин потрібно лише намалювати на комп’ютері, і їх можна вирізати за допомогою лазерного обладнання для аксесуарів будь-якого розміру чи форми без жодної форми. Крім того, точність лазерної обробки може досягати міліметрів, а розріз виходить рівним. Цей метод обробки більше підходить для окулярів, які безпосередньо торкаються шкіри людини!

Крім того, машина для лазерного різання може створити будь-яку форму на листовому металі, яку можна обробити за один раз без будь-якої подальшої обробки. У порівнянні з традиційною обробкою швидкість зросла більш ніж у десять разів. Обробка машини лазерного різання може мати щільне з’єднання та не витрачати матеріали. Високоякісна обробка також допомогла виробникам окулярів підвищити ефективність досліджень і розробки нових продуктів, надаючи споживачам більше можливостей і дозволяючи виробникам окулярів швидко відшкодовувати витрати.

Клієнти, які мають потребу, можуть вибрати Da Zu Super Energy MPS-0606DP, професійну прецизійну лазерну машину для різання окулярів. Він має такі переваги:

1. Вміє вирізати різні схеми на плоских аркушах;

2. Висока точність, швидка швидкість, вузький різальний шов, мінімальна зона термічного впливу, гладка поверхня різання без задирок;

3. Лазерна ріжуча головка не стикається з поверхнею матеріалу і не подряпає заготовку;

4. Найвужчий різальний шов, найменша зона термічного впливу, мінімальна локальна деформація заготовки та відсутність механічної деформації;

5. Хороша гнучкість обробки, здатна обробляти будь-яку форму;

6. Приймаючи структуру з ЧПУ, загальний корпус ліжка має хорошу жорсткість; Направляюча рейка має повністю закритий захист для зменшення забруднення пилом;

7. Спеціальна лазерна система керування та професійне програмне забезпечення CAM є потужними, стабільними, простими в експлуатації та легкими для навчання.