Етапи приймання машини для лазерного різання

Увага до деталей під час прийому машин для лазерного різання

Після придбання верстата лазерного різання необхідно перевірити та прийняти обладнання, яке відповідає стандартам і специфікаціям приймання. Отже, які кроки для нас, щоб перевірити та прийняти лазерний різальний верстат? На які питання слід звернути увагу? Давайте разом подивимось.

Технічна документація

В основному це схема встановлення обладнання, електрична принципова схема, схема електричної проводки, схема механічної конструкції, посібник користувача, сертифікат відповідності, пакувальний лист, список уразливих частин і резервна копія програмного забезпечення системи, які відповідають придбаному обладнанню (можна надати електронну версію якщо необхідно, або 2 паперових документа, якщо це неможливо).

Перелік основних вузлів системи трансмісії (підшипники спарені високоточні, напрямні лінійні кулькові високоточні, редуктори та шестерні високої точності, рейки високоточні), моделі, ціни та супутні параметри; Марка, модель і ціна основних компонентів пневматичної системи (клапан редукційний, дросельний, односторонній, реле тиску, циліндр, електромагнітний клапан, електронний пропорційний клапан);

Фізичне прийняття

Порівняйте пакувальний лист і підтвердьте кількість аксесуарів до обладнання та супутніх аксесуарів;

Вимоги до розміру та місця встановлення: креслення встановлення обладнання, узгоджене покупцем, має переважну силу.

Основна перевірка точності портального лазерного різального верстата:

1) Інструмент або метод прямолінійності для поздовжньої напрямної рейки по осі Х: прилад для вимірювання прямолінійності або метод світлового зазору лінійки.

2) Інструмент або метод плоскомірності для поздовжньої напрямної рейки осі Х: рівень.

Точність огляду ліжка:

1) Інструмент або метод прямолінійності для поздовжньої напрямної рейки по осі Х: прилад для вимірювання прямолінійності або метод світлового зазору лінійки.

2) Інструмент або метод визначення площинності для поздовжньої напрямної по осі X: рівень.

Функціональне прийняття

Максимальний хід осі X становить≥ 7 м, максимальний хід осі Y становить≥ 2 м, а хід осі Z становить 100 мм≤ L ≥ 190 мм; Вимірювальні інструменти: рулетка, штангенциркуль.

При різанні пластини товщиною 8мм швидкість різання становить≥ 1800 мм; Інструмент: секундомір

Коли товщина перфорованої пластини Q345 становить 8 м,≤ 3s; Інструмент: секундомір

Максимальна товщина різу≤ 20 м; Метод: експериментуйте з пластиною товщиною 20 мм

Ширина розмітки≥ 2,5 мм, глиб≥ 0,5 мм, швидкість≥ 10000 мм/хв (маркування 25 см у довжину); Інструменти: Ноніус, секундомір

Метод визначення ефективності пристрою захисту від переміщення: чи зупиниться пристрій, коли він досягне максимального ходу. Спосіб моніторингу безпеки: торкніться захисного фотоелектричного вимикача, щоб зупинити обладнання;

Розробити заготовку інженером-технологом і виміряти точність обробки після обробки; Інструменти: шкала ноніуса IV. Заповнити акт прийому-передачі, форму заявки на активи, ввести її в систему ERP та архівувати всі документи та дані;

Прийняття завершено